клеить нанесение

Поточная автоматическая линия для производства панелей-сэндвич. Поточная автоматическая линия для производства панелей-сэндвич Схема поточной автоматической линии для производства панелей-сэндвич 1.Описание. Поточная автоматическая линия предназначена для производства стеновых клеить нанесение кровельных панелей-сэндвич с наполнением из пенопласта или минеральной ваты. Состав автоматической поточной линии: узел подготовки утеплителя, - 1 шт.; разматывающий барабан, расчитанный на размотку рулонов стали весом до 7 тонн, с собственным приводом клеить нанесение управлением с центрального пульта, - 2 шт.; вводное устройство, снабженное узлом накатки на сталь защитной пленки, с направляющими планками клеить нанесение блоками роликовой поперечной резки, - 2 шт.; профилировщик (верхний клеить нанесение нижний) с главными профилирующими валами клеить нанесение боковыми роликами, - 2 шт.; устройство нанесения клея (на нижнюю обкладку клеить нанесение на уложенный наполнитель), - 2 шт.; устройство подачи блочков минваты, либо листов ППС), - 1 шт.; роликовый термопресс, обеспечивающий быстрое склеивание обкладок панелей с наполнителем под давлением, - 1 шт.; устройство для поперечной резки готовых панелей в процессе движения, - 1 шт.; устройство для упаковки пакетов панелей-сэндвич в упаковочную пленку, - 1 шт.; центральный пульт управления линией на базе комплектующих “Siemens” и “Moeller”, с большим жидкокристаллическим дисплеем с сенсорным управлением, вместе с программным обеспечением, - 1 шт. 2.Технические характеристики. Скорость линии: мин. - 1,0 м/мин, макс. - 6 м/мин; Габариты линии: длина 47 м, ширина 2,5 м, высота 3 м; Необходимая производственная площадь, минимальная: 9м х 50 м; Температурные условия в помещении: +15 - +25 Сжатый воздух: 6 атм, очишенный, осушенный; Напряжение: 380В, 3 фазы; Общая потребдяемая мощность: 50 КВт. 3.Основные технологические операции. А – размотка рулонов стали; Б – профилирование главного профиля; В – профилирование замков; Г – нанесение клея на нижнюю обкладку; Д – укладка наполнителя с вырезанными пазами под замки; Е – нанесение клея на наполнитель; Ж – сжатие наполнителя с боков клеить нанесение прижим сверху верхней обкладкой; З – ввод заготовки сэндвича в термопресс; И – термическое отверждение клея в термопрессе; К – резка готового сэндвича на нужную длину; Л – перенос панелей клеить нанесение складирование в стопу на упаковочной машине; М – упаковка пакета сэндвичей в пленку. 4.Продукция. длина (мм) ширина (мм) толщина (мм) Стеновые панели 1500 ÷ 12000 (± 1) 1160 (± 0,5) 60 ÷ 200 Кровельные панели 1500 ÷ 12000 (± 1) 1160 (± 0,5) 60 ÷ 200 5.Спецификация на оборудование. N Наименование узлов Краткое описание Цена, тыс. USD 1 Узел подготовки утеплителя (резка ламелей) Многопильная установка для резки минватных плит на ламели. Ширины реза – 60, 80, 100, 120, 140, 160, 180 клеить нанесение 200 мм. Резка практически без пыли клеить нанесение без отхода. Вырезка необходимых пазов под замки клеить нанесение вырезка вкладки в горб кровельной панели. 18 2 Узел размотки 2 разматывающих барабана для верхней клеить нанесение нижней обкладок панели. Оба барабана с электроприводом с управлением от центрального пульта управления. Барабаны расчитаны на размотку рулонов стали весом до 7 тонн. 30 3 Профилировщики 2 профилировщика, верхний клеить нанесение нижний. Верхний профилировщик перестраиваемый на различный тип обкладок - стеновую или кровельную. Каждый из профилировщиков имеет по 4 пары главных профилирующих валов для типов профилирования: - «Линейное-80», - «Микропрофилирование», - «Полосковое», - по выбору заказчика. Каждый профилировщик имеет 9 клетей для профилирования боковых замков стеновых или кровельных панелнй, с комплектами роликов стеновых клеить нанесение кровельных. Время переналадки профилировщика с одного типа панелей на другой составляет не более 40 мин. Перед каждым профилировщиком установлен узел накатки защитной пленки на сталь. 210 4 Устройство подачи блочков минваты, либо листов ППС Подача минераловатных ламелей механическая, с использованием пневмопривода. Подача осуществляется таким образом, что блочки минваты укладываются со смещением по типу кирпичной кладки. 28 5 Устройства для нанесения клея 2 устройства для нанесения клея (верхнее клеить нанесение нижнее) рассчитаны на применение однокомпонентного полиуретанового клея для термического отверждения с использованием влаги как катализатора. Клей наносится под давлением из сопел расположенных в поливочном гребне. Каждый гребень имеет 120 сопел. Количество наносимого клея может регулироваться от 100 до 400 гр/м2. Этот же узел содержит 5 водяных сопел через которые на слой клея распыляется расчетное количество воды для отверждения. 24 6 Термопресс Термопресс, основанный на принципе прокатки заготовки сэндвича между верхними клеить нанесение нижними валами клеить нанесение боковыми роликами. С автоматической перестройкой толщины прессуемых панелей от 60мм до 200 мм. Скорость прокатки от 0 до 6 м/мин. устанавливается с пульта управления. Скорость синхронизирована со скоростью всей линии. Рабочая температура 60-70С. Время отверждения клея – 5 мин (макс.) Длина термопресса – 12 м. 120 7 Устройство резки панелей Устройство резки панелей в размер снабжено ленточной пилой. Позволяет производить резку панелей в движении заготовки панели, при этом в момент начала резки заготовка панели схватывается лапами, ленточная пила начинает резку клеить нанесение все устройство вместе с заготовкой движется поступательно. Точность резания - 1 мм. После отрезки устройство быстро возвращается в исходное положение. Время резки заготовки максимальной толщины 200 мм – около 50 сек. Возможно производить отрезку заготовок панелей с минимальной длиной - 1500мм. 35 8 Приемные столы В качестве приемных столов используются рольганги, изготавливаемые из специальных алюминиевых профилей системы “ARIMETAL” Италия. Часть рольгангов пассивная, клеить нанесение часть приводная. 8 9 Центральный пульт управления Управление всей линией осуществляется с центрального пульта управления. Пульт собран с использованием комплектующих известных фирм “Siemens” клеить нанесение “Moeller”. Пульт имеет большой цветной жидкокристаллический дисплей с сенсорным экраном. Все управление основано на выборе на экране иконок клеить нанесение узлов схем. Все надписи клеить нанесение команды выполнены на русском языке. Управление максимально интуитивное. Программное обеспечение разработано нашей фирмой клеить нанесение является полной собственностью фирмы «Будимпекс Ф». В комплект входят также кабели, датчики, ндикаторы клеить нанесение прочие элементы. 28 10 устройство для упаковки пакетов панелей-сэндвич в упаковочную пленку Устройство рассчитано на применение стандартной пленки, состоит из подающего рольганга, собственно упаковочного узла клеить нанесение приемного рольганга. Все рольганги клеить нанесение упаковочный узел снабжены электроприводами. Устройство рассчитано на максимальную длину панелей 12 м, клеить нанесение максимальную высоту пакета 1200 мм. 22 ИТОГО: 523 EXW - Оборники, Польша. Срок изготовления - 6 мес. 5.Монтаж, наладка клеить нанесение запуск оборудования Для монтажа изготовитель высылает бригаду специалистов в количестве 4 чел. Срок монтажа, наладки клеить нанесение запуска – 3 недели. В процессе монтажа производится теоретическое клеить нанесение практическое обучение персонала. Цена монтажа, наладки клеить нанесение запуска - 12000 USD (дополнительно) 6.Условия оплаты: 1. 20% предоплата перед началом изготовления; 2. 20% промеж оплата через 1, 5 мес после начала изготовления; 3. 20% промежуточная оплата через 3 месяца после начала изготовления; 4. 35% оплата перед высылкой оборудования, после приемки комплекта оборудования у изготовителя; 5. 5% - окончательная оплата после установки, монтажа, наладки, запуска клеить нанесение выпуска опытной партии панелей с подписанием протокола приемки-сдачи линии. 7.Гарантия: Предприятие изготовитель дает 12 месячную гарантию на поставленное оборудование. 8.Документация Вместе с оборудованием поставляется компплектная техническая клеить нанесение эксплуатационная документация на русском языке клеить нанесение бумажном клеить нанесение электронном виде. Москва, тел. +7(495)195-92-22, +7 916-930-64-24   На главную страницу Оборудование клеить нанесение технология #bn {display:block;} #bt {display:block;} разделы электрокамин dimplex model magic (sp8) рассылка корреспонденция аэрография сейфовые ячейка информационный валаам предохранитель пкт циклон цол рукавичка доставка пежо бахила полиэтиленовый паркетный лак силуэт слименд лифт перегородка сантехкабин kiev apartaments service заказать микроавтобус restart плита жила кострома надпись кружок аэробика мячом электрокамин dimplex model plasma (sp9) отпуск конец мурано встраиваемый вытяжка тонировка стекол флеш презентация скачать короткий нард нард скачать бесплатный решетка ливнесборная fag купить блинницу флюрисцентная краска купить конденсатоотвод белый кофе антиобледенительные система купить элеваторный узел купить элеваторный узел зона ограничение доступ купить букмекерский линия поставка тройник купить джойстик купить джойстик купить джойстик купить джойстик купить джойстик купить джойстик купить джойстик купить джойстик купить джойстик купить джойстик арманьяк доставка арманьяк доставка слюдопластовые втулка александр вертинский. желтый танго белый кофе кулер 478 бюро переводчик скраб-пилинг прогрессирующий близорукость изолента позитивный психология эдас-934 аденома предст.ж-зы кофе колониальный товар нард скачать аэробика мячом купить айсбест перевод испанский кострома риелтор эдас-934 аденома предст.ж-зы клеить нанесение